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| 作者：騰拓自動化 來源：m.qmwq.cn 發布于：2018/3/8 點擊：4458次 |
點膠機最常遇到的問題是閥門問題,解決膠閥運用時常常發作的問題的有用辦法:1. 膠閥滴漏 2. 出膠大小不一致 3. 流速太慢4. 流體內的氣泡5. 瞬間膠在膠閥` 接頭` 及管路上阻塞 6. UV膠 (紫外線固化膠) 7. 點膠針頭的挑選 8. 環氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗1. 膠閥滴漏 此種景象常常發作予膠閥關畢今后。 95%的此種景象是因為運用的針頭口徑太小所形成的。 太小的針頭會影響液體的活動形成背壓, 成果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作.只需替換較大的針頭即可解決這種問題。 錐形斜式針頭發生的背壓最少, 液體活動最順利。 液體內空氣在膠閥關畢后會發生滴漏現象, 最好是預先掃除液體內空氣,，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在運用。2. 出膠大小不一致 當出膠不一致時主要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發生。 進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi.，壓力筒運用的壓力應介于調壓表中心以上的壓力, 應防止運用壓力介于壓力表之中低壓力部分。 膠閥操控壓力應至少60psi以上以保證出膠安穩。 最后應檢查出膠時刻.若小于15/1000秒會形成出膠不安穩，出膠時刻愈長出膠愈安穩。3. 流速太慢 流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。 管路若無需求應愈短愈好。 除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。4. 流體內的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有可能將空氣進入液體內. 解決辦法為下降流體壓力并運用錐形斜式針頭。5. 瞬間膠在膠閥` 接頭` 及管路上阻塞 此種景象主要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠. 應保證運用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮完全清洗過. 運用的空氣應斷定完干燥且于廠內空壓與膠閥體系間加裝過濾器.(以上辦法如依然無效, 則應運用氮氣.) 。6. UV膠 ( 紫外線固化膠 ) 斷定運用黑色的管路. 勿直接增加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往通過一段時刻后會發生氣泡而形成出膠不安穩。7. 點膠針頭的挑選 點膠針頭的挑選辦法 ： 四條準則： 小點——小號針頭，低壓力，短時刻大點——大號針頭，較大壓力，較長時刻濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需求設定時刻水性液體——小號針頭，較小壓力，依需求設定時刻 需求特別設定的流體： （1）瞬間膠：對水性瞬間膠運用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則運用錐形斜式針頭，若需撓性則運用PP針頭。 （2）UV膠：運用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若運用其他品種針頭，請向我司訂做可遮紫外線之針頭。 （3）光固化膠：運用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。 （4）厭氧膠：運用10CC針筒及白色PE通用活塞。 （5）密封膠及膏狀流體：若運用白色活塞反彈嚴峻時，請改用安全式活式，運用斜式針頭。8. 環氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗 可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的貯存壓力筒主動清洗一次, 愈常清洗越好。 |
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