東莞市騰拓自動化設備有限公司
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| 作者：東莞市騰拓自動化 來源： 發布于：2017/4/11 點擊：3434次 |
由于機器運行的狀態一樣，因而出現的故障也就多種多樣，采用的檢測方法各不相同。全自動灌膠機設備可以采用下面的方法進行檢測： 1.振動和噪聲的故障檢測 機器在運行的過程中振動是診斷的重要信息，它反映了機器的狀態，根據檢測的振動和噪聲信號，可采用以下方法對機器狀態進行診斷： （1）振動法：對機器主要部位的振動值如位移、速度、加速度、轉速及相位值等進行測定，與標準值進行比較，據此可以宏觀地對機器的運行狀況進行評定，這是最常用的方法。 （2）特征分析法：對測得的上述振動量在時域、頻域進行特征分析，用以確定機器各種故障的內容和性質。 （3）模態分析與參數識別法，利用測得的振動參數對機器零部件的模態參數進行識別，以確定故障的原因和部位。 （4）沖擊能量與沖擊脈沖的測定法：利用共振解調技術以測定滾動軸承的故障。 （5）聲學法：對機器噪聲的測量可以了解機器運行情況并尋找故障源。 2.材料裂紋及缺陷損傷的故障檢測 材料裂紋包括應力腐蝕裂紋及疲勞裂紋，一般可采用下述方法進行檢測： （1）超聲波探傷法：該方法成本低，可測厚度大，速度快，對人體無害，主要用來檢測平面型缺陷。 （2）射線探傷法：主要采用X和Y射線。該方法主要用于展示體積型缺陷，適用于一切材料，測量成本較高，對人體有一定損害，使用時應注意。 （3）滲透探傷法：主要有熒光滲透與著色滲透兩種。該方法操作簡單，成本低，應用范圍廣，可直觀顯示，但僅適用于有表面缺陷的損傷類型。 （4）磁粉探傷法：該法使用簡便，較滲透探傷更靈敏，能探測近表面的缺陷，但僅適用于鐵磁性材料。 （5）渦流探傷法：這種方法對封閉在材料表面下的缺陷有較高的檢測靈敏度，它屬于電學測量方法，容易實現自動化和計算機處理。 （6）激光全息檢測法：它是20世紀60年代發展起來的一種技術，可檢測各種蜂窩結構，疊層結構、高壓容器等。 （7）微波檢測技術：它也是近幾十年來發展起來的一種新技術，對非金屬的貫穿能力遠大于超聲波方法，其特點是快速、簡便，是一種非接觸式的無損檢測。 （8）聲發射技術：它主要對大型構件結構的完整性進行監測和評價，對缺陷的增長可實行動態、實時監測，且檢測靈敏度高，目前在壓力容器，核電站重點設備及放射性物質泄漏，輸送管道焊接部位缺陷等方面的檢測獲得了廣泛的應用。 3.灌膠機設備零部件材料的磨損及腐蝕故障檢測 這類故障除采用上述無損檢測中的超聲探傷法外尚可用以下的方法： （1）光纖內窺技術：它是利用特制的光纖內窺探測器直接觀測到材料表面磨損及腐蝕情況。 （2）油液分析技術：油液分析技術可分為兩大類：一類是油液本身的物理、化學性能分析，另一類是對油液污染程度的分析。具體的方法有光譜分析法與鐵譜分析法。 4.溫度、壓力、流量變化引起的故障檢測 全自動灌膠機設備系統的有些故障往往反映在一些工藝參數，如溫度。壓力、流量的變化中，在溫度測量中除常規使用的裝在機器上的熱電阻、熱電偶等接觸式測溫儀外，目前在一些特殊場合使用的非接觸式測溫方法有紅外測溫儀和紅外熱像儀，它們都是依靠物體的熱輻射進行測量；m.qmwq.cn |
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